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1、金属管在各行各业中均有所涉及，给人们的生活和工作提供了便利。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的逐步的提升，对提高生产效率、降低生产所带来的成本的要求也在提升。而高速金属圆锯机大多数都用在金属管的切割，以使其适应后续生产的要求。
2、然而，传统的高速金属圆锯机在对金属管进行切割时，每次切割出来一根所需要的金属管段后，再通过机器把剩下未切割的金属管继续往切割的方向推，使得高速金属圆锯机对金属管一段一段地进行切割，金属管整体切割用时较长，以此来降低了切割效率。
1、本实用新型的目的是设计一种高速金属圆锯机，使其能解决背景技术中所提到的问题。
3、一种高速金属圆锯机，包括底座，所述底座的顶面上依次设有第一切割机构和第二切割机构，所述第一切割机构包括支架、切割机、工作台、横向夹紧单元和竖向夹紧单元，所述切割机滑动安装在所述支架上，所述工作台固定在所述支架上，所述切割机和所述工作台相对设置，所述切割机朝靠近或远离所述工作台的方向运动，所述工作台上靠近所述切割机的一侧设有限位块，所述横向夹紧单元安装在所述工作台上并与所述限位块相对设置，所述限位块和所述横向夹紧单元之间围成供金属管穿过的放置腔，所述竖向夹紧单元安装在所述工作台上并位于所述放置腔的上方，所述第二切割机构和所述第一切割机构的结构相同。
4、进一步的，所述第一切割机构的所述支架固定在所述底座的顶面上，所述第二切割机构的所述支架滑动连接在所述底座的顶面上，所述第二切割机构的所述支架朝靠近或远离所述第一切割机构的支架的方向运动。
5、更进一步的，所述底座的顶面还设有第一滑杆和液压缸，所述第二切割机构的所述支架的底部设有与所述第一滑杆滑动配合的第一滑槽，所述液压缸的输出端与所述第二切割机构的所述支架连接。
6、进一步的，所述支架上设有第二滑杆和第一气缸，所述切割机的底部设有与所述第二滑杆滑动配合的第二滑槽，所述第一气缸的输出端与所述切割机连接。
7、进一步的，所述限位块和所述工作台上设有供所述切割机的圆锯刀穿过的第一缝隙。
8、进一步的，所述横向夹紧单元包括第二气缸和横向夹紧块，所述横向夹紧块与所述限位块相对设置，所述横向夹紧块远离所述限位块的一侧与所述第二气缸的输出端连接，所述第二气缸安装在所述工作台上，所述横向夹紧块上设有供所述切割机的圆锯刀穿过的第二缝隙。
9、进一步的，所述竖向夹紧单元包括第三气缸和竖向夹紧块，所述工作台上设有支撑架，所述竖向夹紧块位于所述放置腔的上方，所述竖向夹紧块远离所述放置腔的一侧与所述第三气缸的输出端连接，所述第三气缸安装在所述支撑架上，所述竖向夹紧块上设有供所述切割机的圆锯刀穿过的第三缝隙。
10、进一步的，所述底座还设有凸台，所述第一切割机构、所述第二切割机构和所述凸台依次设置，所述凸台上设有送料机构。
11、更进一步的，所述送料机构包括安装在所述凸台上的放置座、滑板、第四气缸和直线电机，所述凸台上设有导向槽，所述滑板的底部设有与所述导向槽滑动配合的滑块，所述直线电机的动子与所述滑板连接，所述滑板朝靠近或远离所述第二切割机构的方向运动，所述第四气缸设有两个并分别安装在所述滑板上，所述第四气缸的输出端上连接有弧形夹板，两块所述弧形夹板相对设置，所述放置座上设有弧形凹槽，所述放置座和所述滑板往靠近所述第二切割机构的方向依次设置。
12、进一步的，所述第一切割机构的支架和所述第二切割机构的支架上分别设有贯穿的第一穿孔和第二穿孔，所述凸台上设有空腔，所述放置腔的下方设有收集箱，所述收集箱分别贯穿所述第一穿孔和所述第二穿孔并插入所述空腔内。
14、本实用新型设有第一切割机构和第二切割机构，第一切割机构包括支架、切割机、工作台、横向夹紧单元和竖向夹紧单元，第二切割机构和第一切割机构的结构相同，通过设置两台切割机可同时实现对金属管进行切割，每次切割时，都可以同时切割出来两根所需要的金属管段，缩短了金属管整体切割用时，来提升了切割效率。
1.一种高速金属圆锯机，其特征是，包括底座(1)，底座(1)的顶面上依次设有第一切割机构和第二切割机构，第一切割机构包括支架(2)、切割机(3)、工作台(4)、横向夹紧单元和竖向夹紧单元，切割机(3)滑动安装在支架(2)上，工作台(4)固定在支架(2)上，切割机(3)和工作台(4)相对设置，切割机(3)朝靠近或远离工作台(4)的方向运动，工作台(4)上靠近切割机(3)的一侧设有限位块(5)，横向夹紧单元安装在工作台(4)上并与限位块(5)相对设置，限位块(5)和横向夹紧单元之间围成供金属管(6)穿过的放置腔，竖向夹紧单元安装在工作台(4)上并位于放置腔的上方，第二切割机构和第一切割机构的结构相同。
2.根据权利要求1所述的高速金属圆锯机，其特征是，第一切割机构的支架(2)固定在底座(1)的顶面上，第二切割机构的支架(2)滑动连接在底座(1)的顶面上，第二切割机构的支架(2)朝靠近或远离第一切割机构的支架(2)的方向运动。
3.根据权利要求2所述的高速金属圆锯机，其特征是，底座(1)的顶面还设有第一滑杆(7)和液压缸(8)，第二切割机构的支架(2)的底部设有与第一滑杆(7)滑动配合的第一滑槽，液压缸(8)的输出端与第二切割机构的支架(2)连接。
4.根据权利要求1所述的高速金属圆锯机，其特征是，支架(2)上设有第二滑杆(9)和第一气缸(10)，切割机(3)的底部设有与第二滑杆(9)滑动配合的第二滑槽，第一气缸(10)的输出端与切割机(3)连接。
5.根据权利要求1所述的高速金属圆锯机，其特征是，限位块(5)和工作台(4)上设有供切割机(3)的圆锯刀穿过的第一缝隙。
6.根据权利要求1所述的高速金属圆锯机，其特征是，横向夹紧单元包括第二气缸(11)和横向夹紧块(12)，横向夹紧块(12)与限位块(5)相对设置，横向夹紧块(12)远离限位块(5)的一侧与第二气缸(11)的输出端连接，第二气缸(11)安装在工作台(4)上，横向夹紧块(12)上设有供切割机(3)的圆锯刀穿过的第二缝隙。
7.根据权利要求1所述的高速金属圆锯机，其特征是，竖向夹紧单元包括第三气缸(13)和竖向夹紧块(14)，工作台(4)上设有支撑架(15)，竖向夹紧块(14)位于放置腔的上方，竖向夹紧块(14)远离放置腔的一侧与第三气缸(13)的输出端连接，第三气缸(13)安装在支撑架(15)上，竖向夹紧块(14)上设有供切割机(3)的圆锯刀穿过的第三缝隙。
8.根据权利要求1所述的高速金属圆锯机，其特征是，底座(1)还设有凸台(16)，第一切割机构、第二切割机构和凸台(16)依次设置，凸台(16)上设有送料机构。
9.根据权利要求8所述的高速金属圆锯机，其特征是，送料机构包括安装在凸台(16)上的放置座(17)、滑板(18)、第四气缸(19)和直线)的底部设有与导向槽(21)滑动配合的滑块，直线)朝靠近或远离第二切割机构的方向运动，第四气缸(19)设有两个并分别安装在滑板(18)上，第四气缸(19)的输出端上连接有弧形夹板(22)，两块弧形夹板(22)相对设置，放置座(17)上设有弧形凹槽(23)，放置座(17)和滑板(18)往靠近第二切割机构的方向依次设置。
10.根据权利要求8所述的高速金属圆锯机，其特征是，第一切割机构的支架(2)和第二切割机构的支架(2)上分别设有贯穿的第一穿孔和第二穿孔，凸台(16)上设有空腔，放置腔的下方设有收集箱(24)，收集箱(24)分别贯穿第一穿孔和第二穿孔并插入空腔内。
本技术涉及一种高速金属圆锯机，包括底座，底座的顶面上依次设有第一切割机构和第二切割机构，第一切割机构包括支架、切割机、工作台、横向夹紧单元和竖向夹紧单元，切割机滑动安装在支架上，工作台固定在支架上，切割机和工作台相对设置，工作台上靠近切割机的一侧设有限位块，横向夹紧单元安装在工作台上并与限位块相对设置，限位块和横向夹紧单元之间围成供金属管穿过的放置腔，竖向夹紧单元安装在工作台上并位于放置腔的上方，第二切割机构和第一切割机构的结构相同；本技术每次切割时，都可以同时切割出来两根所需要的金属管段，缩短了金属管整体切割用时，来提升了切割效率。
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